Para nós da RP Technical, é sempre um prazer atendê-lo. Veja nossas formas de contato.
☏ +55 (19) 98102-1433
✉ contato@technicalrp.com.br
☋ www.technicalrp.com.br
♡ @technicalrp
☄ São Paulo - Brasil
Causa:
Grânulo de resina não fundido
Influência:
A resina não está úmida e no momento da injeção ocorre a ebulição da água gerando bolhas.
Riscos:
No momento do sopro a garrafa pode explodir.
Causa:
Resina está entrando muito fria na entrada da rosca da extrusora;
Nível de umidade de entrada resina muito alta (Falhas no Resin Dryer);
Baixa temperatura do molde de injeção;
Resina não adequada;
Resina está muito úmida.
Influência:
Recristalização da pré-forma no molde;
Resina líquida prensada entre duas camadas de material sólido;
Áreas cristalinas na pré-forma absorver mais;
calor do que zonas claras;
Risco de explodir garrafas.
Resolução:
Aumentar temperatura do secador (Resin Dryer) / tempo de secagem;
Aumentar temperatura da extrusora;
Reduza a pressão de retenção para a evitar cisalhamento entre diferentes camadas.
Causa:
Mistura não homogênea de PET derretido e corante que aparece como listras coloridas no corpo de pré-forma.
Influência:
Resina PET não foi bem homogeneizada com colorante;
Distribuição de cores no PET grãos não homogêneos;
Aspecto visual ruim;
Absorção de calor no forno de sopro não uniforme, risco de deformação, explosão.
Resolução:
Instale misturador na entrada da rosca da extrusora.
Causa:
Resina degradada injetada no molde;
Secagem excessiva de resina;
Resina seca com muita frequência.
Influência:
Aspecto visual ruim;
Mau comportamento de sopro;
Alto nível AA.
Resolução:
Diminuir temperatura do molde durante a execução;
Troque a resina após tendo sido seco duas vezes.